Elektrocinkavimo ir karštojo cinkavimo dangų atskyrimo metodas

Tvirtinimo detalės priklauso bendroms pagrindinėms dalims, paprastai dar vadinamoms „standartinėmis dalimis“.Kai kurių tvirtinimo detalių, pasižyminčių dideliu tvirtumu ir tikslumu, paviršiaus apdorojimas yra dar svarbesnis nei terminis apdorojimas.Visų rūšių tvirtinimo detalės, naudojamos daugelyje mechaninių įrenginių, beveik visos turi būti surinktos po paviršiaus apdorojimo, kad būtų pasiektas antikorozinis, dekoravimas, atsparumas dilimui, sumažintas trinties koeficientas ir kiti poveikiai, o neorganinis paviršiaus apdorojimas elektrocinkavimas ir karštas cinkavimas. katodinės apsaugos dengimo technologija.

Elektrocinkavimo plieno tvirtinimo detalių gaminių principas yra elektrolizės naudojimas, vienodo, tankaus, gerai sujungto metalo ar lydinio nusodinimo sluoksnio formavimas ant ruošinio paviršiaus, dangos sluoksnio formavimas ant plieno paviršiaus, siekiant pasiekti plieno korozijos proceso apsaugą.Todėl elektrocinkuota danga yra kryptingas judėjimas nuo teigiamo elektrodo iki neigiamo elektrodo naudojant srovę.Elektrolite esantis Zn2+ yra branduolinis, išauginamas ir nusodinamas ant substrato veikiant potencialui, kad susidarytų cinkuotas sluoksnis.Šiame procese nevyksta cinko ir geležies difuzijos procesas.Mikroskopiškai stebint, tai turi būti gryno cinko sluoksnis.Iš esmės karštai cinkuotas geležies ir cinko lydinio sluoksnis ir gryno cinko sluoksnis, o cinkuotas tik gryno cinko sluoksnio sluoksnis, todėl geležies ir cinko lydinio sluoksnis iš dangos daugiausia grindžiamas dengimo metodo identifikavimu, tinkančiu cinkuotos tvirtinimo detalės, plieninė viela, plieninis vamzdis ir kiti gaminiai.Metalografinis metodas ir XRD metodas naudojami dangai aptikti, kad būtų galima atskirti elektrocinkavimą ir karštąjį cinkavimą, ir pateikti nurodymus dėl gedimų analizės.

Yra du būdai nustatyti elektrocinkavimo ir karšto cinkavimo dangas.Vienas iš jų yra metalografinis metodas: metalografinis metodas nėra ribojamas turinio diapazono ir mėginio dydžio, jis tinka visiems elektrocinkavimo ir karštojo cinkavimo gaminiams.Kitas – rentgeno spindulių difrakcijos metodas: taikomas didesnio nei 5 mm dengimo varžtų ir veržlių skersmeniui šešiakampėje plokštumoje;Išorinis skersmuo yra didesnis nei 8 mm plieninio vamzdžio paviršiaus radianinių gaminių, siekiant užtikrinti, kad iš mėginio būtų galima pagaminti minimalų 5 mm × 5 mm paviršiaus plokščią mėginį ir visų rūšių dangos gaminius.Gali patvirtinti dangos ≥5% fazės kristalinę struktūrą.Mėginiai su labai storomis gryno cinko nuosėdomis netinka rentgeno spindulių difrakcijai.